Le nuove tecnologie Tera per la produzione delle barre Good Delivery
Nel corso dell'ultimo anno, Tera Automation ha spinto sull'acceleratore dell'innovazione, sviluppando soluzioni in grado di soddisfare le crescenti esigenze del mercato delle barre Good Delivery.
L’obiettivo è stato quello di migliorare non solo i forni ma anche gli accessori e i sistemi integrati, così da proporre ai nostri clienti soluzioni completamente automatizzate e altamente efficienti.
Efficienza, spazio e qualità
Le nuove tecnologie Tera Automation affrontano le sfide più critiche per il settore, offrendo soluzioni che:
- riducono il consumo di risorse
- riducono gli ingombri
- ottimizzano l’intero ciclo produttivo
- garantiscono performance elevate e migliorano la qualità finale.
T-Barmaster 1000 Spaceless: efficienza e innovazione
Un anno fa abbiamo lanciato sul mercato il T-Barmaster Spaceless, il primo forno a tunnel a induzione senza distanziali progettato per la produzione di lingotti da 1 oncia a 5 kg. Dopo un anno di ottimi riscontri, abbiamo ampliato la gamma con le versioni T-Barmaster 400 Spaceless e T-Barmaster 1000 Spaceless, capaci di produrre lingotti fino alle 1000 oz.
Il T-Barmaster 1000 Spaceless è un sistema integrato che trasforma la graniglia in barre Good Delivery di altissima qualità attraverso un processo completamente automatizzato e continuo.
I principali vantaggi di questa soluzione sono:
- Ingombro ridotto: la configurazione a “U” rende il forno più compatto rispetto ai forni tradizionali.
- Elevata produttività: un forno da 100 kW può produrre 7-8 lingotti all'ora, con un'efficienza di 2,4 kg di metallo prodotto per ogni kW assorbito.
- Risparmio di grafite: l'eliminazione dei distanziatori e dei coperchi delle lingottiere riduce l’uso della grafite dell'81%.
Per garantire un flusso produttivo continuo, il T-Barmaster 1000 Spaceless può essere integrato con una serie di altri moduli avanzati, tra cui la T-Hopper, il T-Doselift e la T-WM che gestiscono dosaggio e movimentazione della graniglia, e pesatura e serializzazione delle barre Good Delivery.
IT-Onecast: la soluzione completa per la fusione diretta
L’IT-Onecast nasce per rispondere a una richiesta sempre più comune tra i nostri clienti: ottenere barre Good Delivery direttamente dai cristalli di metallo prezioso evitando la fase intermedia di fusione della graniglia.
Grazie a una progettazione avanzata, Tera Automation ha sviluppato l’unica macchina al mondo capace di produrre barre Good Delivery in un unico ciclo produttivo partendo direttamente dal metallo raffinato, con un notevole risparmio di tempo e risorse.
Il sistema è composto da due sezioni principali:
- un forno inclinato a induzione per la fusione del metallo raffinato
- il T-Barmaster 1000 Spaceless con cella di carico, che completa il ciclo di produzione con dosaggio, omogeneizzazione, solidificazione e raffreddamento delle barre.
Il ciclo completo di produzione
Per completare l’IT-Onecast e trasformarlo in una soluzione “end-to-end”, Tera Automation ha progettato una linea che integra tutti i passaggi necessari alla produzione di lingotti Good Delivery serializzati e pallettizzati.
Questa linea include:
- T-Crystal Hopper: tramoggia di dosaggio per cristalli d'argento, progettata per alimentare il T-Lift High Special.
- T-Lift High Special: nastro trasportatore a tazze per trasferire i metalli dalla tramoggia al punto di scarico.
- T-Robot Sampling: robot antropomorfo per il campionamento del metallo fuso
- T-Robopallet: per la movimentazione delle barre e dotato di telecamera integrata per il controllo qualità.
- T-Satin Brite: macchina per la finitura opaca delle barre, che aumenta la produttività grazie al sistema di carico/scarico simultaneo.
- T-WM Plus: sistema integrato per la pesatura e marcatura delle barre conforme agli standard LBMA.
T-WM: precisione e tracciabilità delle barre Good Delivery
Il T-WM (Weight & Mark) è il sistema integrato per la pesatura e marcatura di barre Good Delivery in oro e argento.
Progettato per garantire precisione assoluta, tracciabilità completa ed ergonomia operativa, questa macchina si integra perfettamente sia con il forno IT-Onecast sia con il T-Barmaster 1000 Spaceless.
Essendo una macchina vocata alla lavorazione delle barre Good Delivery, abbiamo deciso di dotarla della bilancia elettronica Sartorius GBB14202S-0CE, la prima approvata dalla LBMA secondo le Good Delivery Rules.
Grazie al suo campo di pesata fino a 14,2 kg e alla precisione di lettura di 0,01 g, assicura misure affidabili e conformi agli standard internazionali ed è quindi lo strumento ideale per la gestione delle barre Good Delivery in oro e argento.
Le funzioni principali del T-WM
- Pesatura ad alta precisione conforme agli standard LBMA per barre Good Delivery
- Marcatura diretta a micro-percussione, che preserva il metallo senza asportarlo
- Gestione ergonomica di pesatura e marcatura, con movimentazione facilitata e interfaccia intuitiva.
I vantaggi della nuova versione
- Connettività avanzata:
- software predisposto per l’integrazione dei dati richiesti dalla LBMA
- compatibilità con la piattaforma digitale basata su tecnologia DLT/GBI (Gold Bar Integrity Ecosystem)
- collegamento diretto con il gestionale ERP aziendale
- Tracciabilità completa: archiviazione di peso legale, numero di serie, data e ora
- Scalabilità e automazione:
- possibilità di trasformare l’unità in una stazione completamente automatica
- integrazione con robot di movimentazione
- collegamento diretto alle linee di produzione con forni T-Barmaster, T-Barmaster Spaceless e sistema IT-Onecast.
Con la nuova versione del T-WM, Tera Automation non solo garantisce precisione e conformità agli standard LBMA, ma offre una soluzione già predisposta per il futuro della tracciabilità digitale internazionale di oro e argento, in linea con le più moderne tecnologie produttive e con le iniziative globali della LBMA.
Macchinari Tera Automation: la soluzione completa per la produzione delle barre Good Delivery
Le innovazioni introdotte da Tera Automation – dal T-Barmaster 1000 Spaceless all’IT-Onecast fino al sistema T-WM – offrono alle raffinerie un ecosistema di soluzioni integrate, scalabili e completamente automatizzate per la produzione delle barre Good Delivery.
Riduzione degli ingombri, efficienza energetica e qualità garantita in ogni fase del processo permettono alle aziende del settore dei metalli preziosi di restare competitive in un mercato sempre più esigente in termini di ottimizzazione delle risorse e trasparenza lungo la filiera.