DALLA FUSIONE DEL METALLO AL CONFEZIONAMENTO DI LINGOTTI E MONETE
Il processo di minting, o coniazione, è l'insieme delle fasi attraverso le quali si trasforma il metallo grezzo in monete o lingotti di alta qualità. Questo processo richiede precisione e attenzione per ottenere prodotti uniformi e di pregio. Dalla fusione del metallo fino alla creazione del design finale, il minting comprende diverse operazioni tra cui la laminazione, la tranciatura e la finitura. Ogni fase è essenziale per garantire che il prodotto finale soddisfi standard elevati di purezza, estetica e valore commerciale.
SOLUZIONI PER IL MINTING
T-ECOPRESS
Pressa pneumo-idraulica per la pressatura e la marcatura
T-Ecopress è una pressa pneumoidraulica innovativa progettata per la pressatura e la marcatura, caratterizzata da una struttura a C che garantisce un accesso agevole alla zona di lavoro. Dotata di un’interfaccia touch-screen per una gestione intuitiva dei parametri operativi, questa macchina offre praticità, efficienza e sicurezza. Le barriere laser superiori e inferiori, unite all’avvio manuale a doppio pulsante, assicurano un ambiente di lavoro sicuro, mentre l’assenza di una centralina idraulica riduce i costi di gestione e l’impatto ambientale.
T-ROBOMINT
Isola robotizzata per asservimento presse da conio
MINTING LINE
Linea completa per la coniatura di monete e lo stampaggio di lingotti
Una linea completa di macchinari ed accessori, selezionati accuratamente in accordo con il tipo e le quantità di prodotto da realizzare.
LE 3 FASI DEL MINTING
Produzione della lastra
Il metallo prezioso viene fuso e portato alla forma di lastra. La lavorazione implica le fasi intermedie di spazzolatura, laminazione, ricottura e cesoiatura.
Produzione dei blanks
La lastra viene trasformata in “blank”, ovvero in semilavorato con forma e dimensione del prodotto finito. Questa fase comporta le operazioni di tranciatura, bordatura, pesatura, finitura e lavaggio.
Coniatura
I blank ottenuti nelle precedenti fasi sono pronti per essere coniati e portati alla loro forma definitiva attraverso le fasi di coniatura e confezionamento.