T-FLEXICELL ISOLA ROBOTIZZATA PER ASSERVIMENTO CNC

T-FLEXICELL™

ISOLA ROBOTIZZATA PER L’ASSERVIMENTO DI MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO

T-Flexicell™ è una cella robotizzata adibita alla gestione del carico/scarico di particolari di varie dimensioni. L’isola robotizzata può gestire più morse in modalità di monolavorazione (stessa operazione su più morse) e multilavorazione (una diversa operazione su più morse).

L’elemento distintivo della gamma di isole robotizzate per asservimento macchine a controllo numerico T-Flexicell™ è senza dubbio la flessibilità di applicazione: l'isola infatti è stata progettata per processare particolari diversi tra loro per forma e dimensione grazie ad un sistema di alimentazione che permette di caricare i pezzi alla rinfusa.

Le nostre isole nascono con lo scopo di massimizzare l’efficienza di macchine a CNC e di ottimizzare il flusso produttivo, ottenendo di conseguenza migliori prestazioni.

T-Flexicell™ deve il suo nome anche alla sua flessibilità nella forma: le sue dimensioni compatte sono senza dubbio un punto di forza e, a seconda del tipo di applicazione, assume un design diverso in base anche alle esigenze del settore e del cliente.

 

 

t-barmaster

INFINIFEED

Infinifeed è l'innovativo alimentatore a nastri paralleli a moto contrapposto per convogliare componenti.

La sua App integrata consente le operazioni di configurazione e integrazione con il robot e il sistema di visione, oltre al controllo e alla gestione del dispositivo.

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SETTORI DI APPLICAZIONE ISOLA ROBOTIZZATA PER ASSERVIMENTO CNC

  • Accessori moda (es: pezzi da ripresa)
  • Automotive
  • Aeronautica
  • Aerospaziale
  • Meccanica
  • Rubinetteria

I VANTAGGI DI UN’ISOLA ROBOTIZZATA PER ASSERVIMENTO CNC

  • Autonomia H96
  • Incremento della produzione
  • Ritorno dell'investimento inferiore a 1 anno
  • Qualità costante in qualunque momento del turno
  • Disponibilità 24/7 non-stop
  • Salute e sicurezza per l’operatore e l’ambiente
  • Elevata flessibilità e precisione

ISOLA ROBOTIZZATA

T-FLEXICELL™Per asservimento CNC

T-FLEXICELL™

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L’ISOLA ROBOTIZZATA T-FLEXICELLTM PER ASSERVIMENTO MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO È COSTITUITA DA:

  • Struttura portante dotata di porte di accesso con interblocco di sicurezza: ogni porta è fornita di sensore di sicurezza per il bloccaggio isola in caso di apertura involontaria o d’emergenza;
  • Tramoggia vibrante di carico particolari grezzi;  
  • T‐Loop Feeder TM‐ Nastri a moti contrapposti a ciclo chiuso continuo per il ribaltamento e l’allineamento dei particolari grezzi;

 

  • Sistema di visione 2D con retroilluminazione a infrarossi per individuazione e riconoscimento dei particolari grezzi su superficie riflettente;  
  • Dima multiposto di azzeramento particolari grezzi, con sensore di rilevamento presenza del particolare e sistema di soffiaggio per particolare non conforme alla presa;
  • Robot antropomorfo con opzione Industria 4.0, dotato di:
    1. Sistema di presa a ventosa per la presa del particolare da T‐Loop Feeder TM;
    2. Pinza doppia di presa particolare grezzo/lavorato dotata di sistema di soffiaggio;
  • Due aree di recupero particolari:
    1. Area recupero particolari scartati dalla dima di azzeramento;
    2. Area recupero particolari lavorati correttamente finiti.
  • HMI con display Touch‐screen per la gestione e controllo della T‐Flexicell TM;
  • Quadro elettrico con apparecchiature elettriche e collegamenti con CNC e Robot
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COME FUNZIONA

T-FLEXICELL™ PER ASSERVIMENTO CNC?

1 – L’operatore carica i particolari grezzi all’interno della tramoggia;  

2 – Il robot preleva particolare/i grezzo/i da T-Loop Feeder TM;

3 – Il robot posiziona particolare/i grezzo/i su dima di azzeramento multiposto;

4 – Il robot preleva particolare/i grezzo/i da dima di azzeramento e ne effettua il caricamento in morsa della CNC;

5 – La CNC esegue la/e lavorazione/i sul/sui particolare/i;

6 – Il robot scarica i particolari dalla macchina a controllo numerico e li rilascia nell’apposita area di raccolta.

ACCESSORI OPZIONALI

Barriere Laser

Il box protettivo con struttura in acciaio e plexiglas può essere implementato con un sistema di barriere laser: non appena l’operatore si avvicina, il sistema a barriere laser comunica al robot di rallentare, e quando l’operatore entra nell’area di azione del robot, questo si arresta. Questo sistema permette di eliminare le barriere fisiche pur mantenendo un elevato livello di sicurezza conforme alla norma UNI EN ISO 13855:2010.

Pacchetto Industria 4.0: Sistema JARVIS + T‐Router™

L’isola robotizzata può essere dotata di un sistema di raccolta, immagazzinamento e amministrazione dei dati di produzione (JARVIS) per una gestione più intelligente della macchina. Tale software si appoggia a T‐Router™, che permette anche la risoluzione di eventuali problematiche e il controllo dell’isola da remoto. Scopri tutti gli strumenti Tera per la Smart Factory.

Kit di Telecamere di Controllo

Quattro telecamere di controllo montate sull’isola e sulla CNC, consentono di tenere l’intero processo sotto costante osservazione in qualunque momento dal tuo smartphone.

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